Nos produits

FAIT MAIN AU PORTUGAL

Les PERLIE sont fièrement fabriquées à la main dans un atelier de chaussures de troisième génération à Porto, au Portugal. La plupart de nos artisans travaillent avec des chaussures depuis plus de quarante ans, transmettant leurs compétences de génération en génération avec un dévouement et une passion incroyables. Chez Perlie, nous croyons que les chaussures de haute qualité sont fabriquées à partir des meilleurs matériaux et par les meilleurs artisans.

Tous nos matériaux sont achetés au Portugal et en Italie. Profitez d’un design néerlandais combiné avec le savoir-faire et la passion que l’on ne trouve qu’au Portugal. Ensemble, nous formons une grande équipe.

TRAVAIL À PORTO

Les PERLIE sont fièrement fabriquées à la main dans un atelier de chaussures de troisième génération à Porto, au Portugal. La zone se situant autour de Porto est la zone la plus importante pour la production de chaussures de luxe en Europe, à côté de l’Italie. La plupart de nos artisans travaillent dans l’industrie de la chaussure depuis des décennies et ont développé des compétences que vous ne trouverez qu’ici. Outre quelques machines qui facilitent un peu les travaux lourds, tout est toujours fait à la main, et vous pouvez retrouver le voir dans nos chaussures. Chaque chaussure est unique. C’est parce que les chaussures sont finies à la main que chaque paire est légèrement différente. Cet artisanat et cette passion, combinés à notre technique et à notre design, nous permettent de fabriquer nos chaussures uniques.

LES PROCÉDURES DE PRODUCTION

Comme pour tant de choses, avoir un bon début est déjà la moitié du chemin parcouru. Le processus de production des chaussures pour hommes commence par l’achat du cuir. Nous n’utilisons que du cuir de veau de haute qualité provenant de tanneries soigneusement sélectionnées en Italie et en France. Le cuir de veau est le type de cuir le plus approprié pour les chaussures de luxe pour Hommes en raison de sa structure fine et de sa douceur. Le cuir est ensuite coupé à la main pour le modèle et le style de chaussure spécifiques.

LA COUTURE ET L’EMBAUCHOIR

Maintenant que tous les motifs ont été découpés, la tige peut être cousue. La couture de la partie supérieure se fait toujours manuellement. Ensuite, la tige est tirée sur l’embauchoir pour donner à la chaussure sa forme ultérieure. La forme de la chaussure dépend principalement de l’embauchoir qui a été choisi. Certaines formes sont plus larges, d’autres plus étroites. Certaines formes sont parfaites pour donner à la chaussure un cou-de-pied élevé, tandis que d’autres formes donnent à la chaussure un look plus mince.

LA MÉTHODE BLAKE

L’étape suivante du processus consiste à appliquer la tige, la partie soutenant la chaussure entre la semelle intérieure et la semelle extérieure. En conséquence, la chaussure conserve sa structure finale et ne s’affaisse pas au niveau de la voûte plantaire. La semelle est ensuite attachée à la chaussure en utilisant la méthode dite Blake Rapid Construction. Dans cette méthode de fabrication, la semelle extérieure est cousue à l’intérieur de la tige avec un seul point. Il existe plusieurs formes de fabrication, mais la Blake Rapid Construction est l’une des méthodes les plus populaires aujourd’hui. C’est parce que cette méthode fournit une chaussure plus flexible et facile à réparer.

L’ETAPE FINALE

La chaussure est maintenant presque prête, il ne lui reste plus qu’à être polie dans le département de finition. Notre semelle intérieure amovible spécialement conçue est placée à l’intérieur de la chaussure et les lacets sont ajoutés. Certains de nos modèles ont une patine appliquée à la main constituée de couches de peinture progressives. Celle-ci donne à la chaussure une finition unique, patinée et souvent colorée.